Hvers vegna háþrýstiforrit krefjast mismunandi-hringavals
Háþrýstiþéttingarkerfi gera verulega meiri kröfur tilO-hringiren venjuleg kyrrstöðuþéttingarforrit. Þegar þrýstingur kerfisins eykst verður gúmmíþéttingin fyrir meiri þjöppunarálagi, meiri útpressunarkrafti og alvarlegri aflögun. Ef O-hringur efni, hörku, gróp hönnun eða úthreinsun er ekki rétt í samræmi við rekstrarskilyrði, getur innsigli bilun átt sér stað löngu áður en búnaðurinn nær áætluðum endingartíma.
Dæmigert háþrýstiforrit eru:
- Vökvahólkar
- Háþrýstidælur-
- Iðnaðarlokar
- Olíu- og gasbúnaður
- Vökvapressar
- Sprautumótunarvélar
- Þrýstiprófunarbúnaður
- Efnavinnslukerfi
Að velja O-hring fyrir þessi kerfi felur í sér miklu meira en að velja rétta stærð. Verkfræðingar verða að meta þrýsting, samhæfni fjölmiðla, hitastig, uppsetningarúthreinsun og kraftmikla hreyfingu samtímis.
Skildu vinnuþrýstinginn áður en þú velur O-hring
Fyrsta færibreytan til að ákvarða er hámarks rekstrarþrýstingur frekar en venjulegur vinnuþrýstingur. Þrýstingshækkanir við ræsingu kerfis, rofa á ventil eða neyðarlokun geta farið yfir uppsettan rekstrarþrýsting og ætti alltaf að hafa í huga.
Dæmigerð þrýstingsflokkun felur í sér:
| Kerfisþrýstingur | Dæmigert forrit |
|---|---|
| Undir 10 MPa | Almennur vökvabúnaður |
| 10–25 MPa | Vökvakerfi iðnaðar |
| 25–40 MPa | Þungar vélar |
| Yfir 40 MPa | Háþrýsti vökva- og olíusvæðisbúnaður |
Eftir því sem þrýstingur eykst verður möguleikinn á útpressun O-hringa verulega meiri, sérstaklega þegar geislamyndabil milli þéttihluta er of mikið.
Veldu rétta efnið fyrir vinnslumiðilinn
Efnissamhæfi er enn eitt mikilvægasta valviðmiðið fyrir háþrýstingsþéttingu.-
NBR
Mælt með fyrir:
Vökvaolía
Jarðolía
Dísel eldsneyti
Smurolía
Olíu-vökvar
NBR sameinar framúrskarandi olíuþol með miklum togstyrk, sem gerir það að einu mest notaða efni í vökvaþéttikerfi.
FKM
Mælt með fyrir:
Há-olíur
Tilbúið smurefni
Eldsneyti
Efnavinnslubúnaður
FKM veitir framúrskarandi viðnám gegn hita og árásargjarnum efnum en viðheldur þéttingarafköstum við hækkað hitastig.
EPDM
Mælt með fyrir:
- Vatn
- Gufa
- Glýkól
- Bremsuvökvi
EPDM ætti ekki að nota í olíu-vökvakerfi vegna þess að langvarandi útsetning fyrir olíu veldur bólgu og hraðri hnignun.
Efnissamhæfi ætti alltaf að vera staðfest áður en hörku eða mál eru valin.
Veldu viðeigandi hörku
O-harka hefur bein áhrif á útpressunarþol undir þrýstingi.
Algengustu hörkugildin eru:
- 70 Shore A – Almenn iðnaðarþétting
- 80 Shore A – Vökvakerfi með miðlungs-þrýstingi
- 90 Shore A – Háþrýstikerfi- með aukinni þrýstiþol
Þegar kerfisþrýstingur eykst geta mýkri efnasambönd afmyndað sig í útpressunarbilið milli málmhluta. Þetta leiðir til þess að narta, rifna og að lokum bilun í innsigli.
Hins vegar er ekki alltaf besta lausnin að velja hæstu hörku. Of hörð efnasambönd þurfa meiri uppsetningarkraft og geta dregið úr þéttingarvirkni við lágan-þrýstingsskilyrði. Því ætti að velja hörku í samræmi við bæði þrýstistig og gróp hönnun.
Koma í veg fyrir útpressun O-hringa
Útpressun er ein algengasta orsök bilunar í háþrýstiþéttingarkerfum.
Þegar innri þrýstingur fer yfir vélrænan styrk teygjunnar neyðist hluti af O-hringnum inn í bilið á milli samsvörunarhluta. Endurtekin þrýstilotur skera eða rífa gúmmíið smám saman þar til leki á sér stað.
Algengar orsakir eru:
- Of mikið útpressunarbil
- Lítið hörku efni
- Þrýstihækkanir
- Slitin þéttingarrif
- Lélegt vinnsluþol
Rétt grópmál og stýrt bil eru nauðsynleg til að koma í veg fyrir útpressun í vökvanotkun.
Hvenær ætti að nota varahringi?
Varahringir eru stífir stuðningshringir sem settir eru upp við hlið O-hringsins til að koma í veg fyrir útpressun undir miklum þrýstingi.
Almennt er mælt með varahringjum þegar:
- Þrýstingur fer yfir um það bil 15–20 MPa
- Ekki er hægt að minnka stórar útpressunarbil
- Dýnamísk fram og aftur hreyfing er til staðar
- Þrýstingur sveiflast oft
- Langur endingartími er krafist
Það fer eftir þrýstingsstefnunni, einn eða tveir varahringir geta verið settir upp til að veita frekari stuðning.
Efni sem almennt eru notuð í varahringi eru PTFE, fyllt PTFE og há-verkfræðiplastefni vegna framúrskarandi slitþols og víddarstöðugleika.
Groove hönnun er alveg jafn mikilvæg og efnisval
Jafnvel úrvals teygjanlegt efnasamband getur ekki bætt upp fyrir óviðeigandi hönnuð þéttingarróf.
Helstu gróphönnunarþættir eru:
- Groove breidd
- Groove dýpt
- Yfirborðsfrágangur
- Þjöppunarhlutfall
- Radial úthreinsun
- Afskorin stærð
Ófullnægjandi þjöppun getur valdið leka á meðan of mikil þjöppun eykur núning og flýtir fyrir þjöppun. Nákvæm vinnsla verður sífellt mikilvægari eftir því sem rekstrarþrýstingur hækkar.
Alþjóðlegir staðlar eins og AS568, ISO 3601 og DIN 3771 veita leiðbeiningar um vídd fyrir mörg staðlað O-hringaforrit.
Íhugaðu kvik- og kyrrstöðuþéttingu sérstaklega
Háþrýstings-O-hringaval fer einnig eftir því hvort innsiglið helst kyrrstætt eða hreyfist meðan á notkun stendur.
Static þétting
Sem dæmi má nefna:
Rörflansar
Lokalok
Endalokar
Þrýstihylki
Stöðug innsigli upplifa almennt minna slit og leyfa fjölbreyttari efnisvalkosti.
Dynamic þétting
Sem dæmi má nefna:
Vökvahólkar
Stimplar
Gagnkvæmar stangir
Snúningsöxlar
Kraftmikil innsigli krefjast frekari tillits til núnings, slitþols, smurningar og hitamyndunar. Í þessum forritum hefur efnisval og yfirborðsfrágangur bein áhrif á endingu selsins.
Hitastigsáhrif undir háþrýstingi
Þrýstingur og hiti hækka oft samtímis meðan búnaður er í gangi.
Hækkað hitastig dregur úr hörku gúmmíi og togstyrk, sem gerir útpressun líklegri við mikið álag.
Til dæmis:
- NBR er almennt notað allt að um það bil 120 gráður.
- FKM heldur stöðugri frammistöðu við hitastig sem nálgast 200 gráður.
- EPDM gengur vel í heitu vatni og gufu umhverfi en hentar ekki fyrir jarðolíur.
Að velja efni sem byggist eingöngu á þrýstingi án þess að taka tillit til hitastigs getur stytt þéttingarlífið verulega.
Framleiðslunákvæmni skiptir máli
Samkvæmni víddar verður sífellt mikilvægari í háþrýstikerfum.
Afar mikilvægir framleiðsluþættir eru:
- Flassstýring
- Mót nákvæmni
- Þversniðsþol-
- Yfirborðssléttleiki
- Samsett samkvæmni
- Afköst þjöppunarsetts
Breytingar á þversniðsþvermáli eða hörku milli framleiðslulota geta haft áhrif á þéttingarkraft og aukið hættuna á leka undir þrýstingi.
Fyrir iðnaðarvökvaverkefni eru stöðug framleiðslugæði oft jafn mikilvæg og efnisval sjálft.
Sérsniðnir O-hringir fyrir háþrýstingsnotkun
Mörg háþrýstikerfi krefjast sérsniðinna þéttingarlausna í stað staðlaðra vörulistastærða.
Sérsniðin getur falið í sér:
- Ó-staðlað innra þvermál
- Sérstök þversnið
- Sambönd með mikla-hörku
- Efnissamsetningar fyrir árásargjarn efni
- Þröng víddarvikmörk
- Sérsniðnar umbúðir fyrir OEM framleiðslu
Chaoyue framleiðir O-hringi fyrir krefjandi iðnaðarþéttingar, þar á meðal háþrýstivökvabúnað, vökvaorkukerfi og sérsniðnar vélrænar samsetningar. Auk staðlaðra NBR-, FKM-, EPDM-, kísil- og HNBR-efna styður Chaoyue sérsniðna efnasamsetningu, nákvæmni mótun og teikningu-framleiðslu til að mæta mismunandi þrýstingsstigum, rekstrarhitastigi og þéttiefni sem OEM viðskiptavinir þurfa.
Algeng mistök við val á háum-O-hringjum
Nokkur valmistök halda áfram að valda ótímabærum innsiglibilun í iðnaðarbúnaði.
Val á efni byggt eingöngu á verði
Minni-elastómer gæti bilað fljótt ef hann er ósamrýmanlegur við rekstrarvökva eða hitastig.
Hunsa þrýstingsskota
Tímabundnir þrýstingstoppar fara oft yfir venjulegan rekstrarþrýsting og ættu alltaf að vera með í hönnunarmörkum.
Notaðu staðlaða hörku fyrir hvert forrit
70 Shore AO-hringur getur reynst vel í almennri þéttingu en getur þrýst út við háþrýstingsaðstæður.
Vanræksla útpressunarúthreinsunar
Jafnvel rétt efni getur bilað ef óhófleg úthreinsun gerir gúmmíinu kleift að afmyndast undir þrýstingi.
Með útsýni yfir gróp vinnslu nákvæmni
Rangar grópstærðir draga úr þéttingu skilvirkni óháð gæðum O-hringanna.
Með því að meta þrýsting, miðil, hitastig, hörku, gróphönnun og framleiðslunákvæmni saman geta verkfræðingar bætt þéttingaráreiðanleika verulega og dregið úr viðhaldskostnaði í háþrýstingskerfum.